Prije pjeskarenja potrebno je ispitati kloridni indeks granatnog pijeska kako bi se što je više moguće smanjila proizvodnja rastvorljive soli. U radu pjeskarenja, ako je vlažnost zraka u radnom okruženju visoka i sadržaj klorida u abrazivu za pjeskarenje visok, lako se proizvodi rastvorljiva sol. Nakon pjeskarenja i premazivanja u ovoj sredini lako se javlja prodorno pjenjenje unutar premaza. Korozija i oksidacija se postižu unutar radnog predmeta, tako da moramo ispitati indeks sadržaja klorida prije prskanja granatnog pijeska. Kako bi se što je više moguće smanjila proizvodnja rastvorljive soli, u operacijama pjeskarenja treba obratiti pažnju na sljedeće probleme:
(1) Vlažnost zraka prilikom pjeskarenja granatnog pijeska.
Kada relativna vlažnost u vazduhu dostigne 85 procenata ili temperatura površine objekta koji se peskara granatnim peskom bude manja od 3 stepena Celzijusa, pjeskarenje treba prekinuti.
(2) Vremenski interval između pjeskarenja i farbanja granatnog pijeska.
Općenito, granatni pijesak treba farbati odmah nakon pjeskarenja, tako da vrijeme kontakta pjeskarenog predmeta i zraka bude kratko, sadržaj prašine i vode koji pada na površinu obratka je manji, a najbolji učinak pjeskarenja može biti održava i vijek trajanja premaza može biti duži. Najbolji vremenski interval između pjeskarenja granata i farbanja je 4 sata, a ako se ne farba duže od 6 sati potrebno je izvršiti sekundarnu površinsku obradu.
(3) Detekcija vlage i sadržaja hlorida u granatnom abrazivu.
Zahtjevi za abrazivnom vlagom i sadržajem hlorida pri pjeskarenju granatnog pijeska su manji od 1 posto. Ako je sadržaj oba previsok, vrlo je lako proizvesti topljivu sol.
Sa razvojem nauke i tehnologije, primena granatnog peska je sve šira, zalihe granatnog peska u Kini su veoma bogate, a cena je prikladna, može se ponovo koristiti, ekonomska i zaštita životne sredine, u oblasti pjeskarenja je esencijalni abraziv, granatni pijesak je počeo da zamjenjuje smeđi korund u statusu površinske obrade u morskoj industriji.
